包装盒制作过程的流程及刀模的重要意义
发布时间:2021-11-18 02:33:08
  21世纪以来,我国强烈提出科技兴邦,这让许多传统的手工制作已经迈入了数字化、智能化、机械化制造。这样大大提高生产效率,节约时间和成本。包装盒制作与生产同样如此,那么包装盒制作过程中的流程:


1.首先需要调纸切割成生产规格的面纸。
 
2.把面纸放在智能印刷设备上印刷面纸。
 
3.制作刀模进行啤,啤是生产工艺的重要环节。在这个环节要进行刀模对位,刀模对不准,严重影响整个包装盒制作的成品。
 
4.针对面纸过胶,这一工艺流程是为了保护包装盒子制作出来出现面纸磨花等。
 
5.面纸卡放到机械手下面,进行贴盒等一系列工艺,这样半成品包装盒出来了。
 
6.流水线把常规贴好的盒子输送自动成型机位置,利用人工把贴好的盒子放入成型模具上面,启动机器 ,成型机会依次导致长边,折入长边,压泡包短边,压泡,机器会把盒子们弹到流水线上。
 
7. 最后经过QC把包好的盒子摆放右边,用纸板叠好,清洁胶水,检测不良品。
 
我们在包装盒制作过程中需要注意一些细节问题,常见的问题需要我们注意:

1. 面纸在啤的过程中注意正反面,防止面纸过不到胶水,导致盒子边上开胶。

2. 包装盒卡的时候要注意高低角,否则盒子到成型机上会压破损。

3. 在成型机上的时候注意毛刷、毛棍、铲刀上不能有胶水,这样也会导致盒子边上开胶。

4. 胶水的厚度要根据纸张不同进行调节,不能在牙齿上滴胶或者用水性环保白胶。

5.还需注意包装盒不能存在空边、开胶、胶水痕、耳朵打皱、爆角、定位歪斜偏大(机器定位设置在正负0.1MM左右)。

  在整个生产过程中包装盒在生产之前,都需要先用刀模试出一个样品来,在确认没问题之后才进行大批量下料生产,这样防止假如刀模出了问题也有修改的机会,最终确认没问题才能批量生产,正是有着这种研究的态度才能把包装盒制作得很好。


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